接下来的这几天，生产暂停。一部分工人清理被污染的生产设备和厂房，因为车间要达到无菌环境才能生产。还有一部分工人擦拭1楼的成品，为此仓库临时搭了一个木板台，上面摆满了大大小小的玻璃瓶，塑料瓶。几个工人在测量窗户，因为窗户上的玻璃要尽快安装。
装成品的牛皮纸箱要更换，这个问题自己能解决。难的是，浸水过后，一部分产品的彩盒和说明书不能用了。而这些物料是按客户要求定制的，每个产品的彩盒都不一样。知道瞒不过，只好向客户坦白，更换的成本也由圣洁新承担。孙萍和祝耀辉这几天也在忙着向自己负责的国外客户解释，出货日期要推迟。
针对出问题的原料，祝耀辉一开始还抱有一丝希望，安排做了测试，但结果显示很多数据不达标，必须报废。
有几种原料找到了现货，马上可以补到货，但一部分原料因为是临时插单加急生产，成本比原来提高了至少8个点，而有些原料的价格本来就一直在上涨。采购部将原料采购单递给祝耀辉，当他签下采购单时，心里在滴血。收到祝耀辉确认后，采购部马上和几家供应商联系补货，交货期早的优先处理。
另外有3种原料就算加钱都买不到了，初级原料一直短缺，找了几家原料商都无法马上供货，可能要等两个月甚至更长时间。虽然不影响洗发水订单，却是其它几个订单需要的原料。涉及所有销售人员的订单，包括祝耀辉和孙萍。
客户在得到交货期要推迟的消息时大发雷霆，临时转单，意味着很多工作要顺延至少两个月，造成断货，损失巨大。如果不转单，也会断货至少一个月。投诉、索赔的邮件接踵而来。
洗发水订单是现在的重中之重，有些原料不在本地厂家生产，还要算上运输时间，耗时更长，李成和余晓宽这段时间，也加入了采购部的工作，经过不断地协商，几种原料陆续在三个星期之内补齐。到货之后，马不停蹄地又进行了产前测试，紧接着和蓝伊沟通更新的交货期，定在原交货期后的15天之内。孙萍汇报这些情况时，张蓝华面色凝重。
除了洗发水订单，其它订单的交货期延迟远远不止15天，因为生产要往后排，原料补货时间更长。这几天，周林也忙着和客户解释要推迟出货期。
蓝伊公司的洗发水订单终于上线，原料不断输送到生产线上，蓝伊定制的包装也及时送来。但是生产没有像公司当初在推介会上介绍的那样流畅，虽然是德国的生产设备，但不是最先进的，生产环节停顿两次。这段时间工厂开足马力，满负荷运作，实行两班倒，早班八点开始，晚班的生产时间安排至零晨两点结束，工人疲惫不堪。
生产线上在赶货，祝耀辉的心里一直很焦灼。工厂的各项损失还在核算当中，所有损失的原料的费用、重新采购的时间、增加的成本、多大程度影响到其它订单的生产、工厂设备重新购置或者维修的费用，这些事情像一颗随时会引爆的地雷，他不敢在公司提起工厂的损失。
洗发水订单的交货期巳经推迟过，不能再往后推，好在有惊无险，踩着时间线，大货赶在了更新的交货期内完成。生产过程中，王世强和其它几位蓝伊公司负责人专门赶来，看到生产情况，再看到散落在工厂各个角落的碎玻璃、断裂的金属框架，还未恢复原貌的仓库，仅仅是客气地点了点头，表情有些微妙。
生产完成后的第三天，张蓝华主动找到祝耀辉，说要开会聊一聊，说财务部巳经将上次因台风造成的损失核算完毕。孙萍一同来到会议室。财务部的戴明，将核算的明细带到了会议室。祝耀辉拿着账目，总计处清晰地写着387万9千元，他盯着看了大概有一分钟没有说话，像死一样沉寂。回过神后，他问戴明是不是查清楚了，是不是包括所有受污染的原料，哪些是蓝伊洗发水订单的费用、哪些是其它订单的费用、哪些是仓库维修的费用、有没有包括仓库的层架等设施重新购置的费用。戴明一一回复。
祝耀辉嘴里尴尬地说着这次损失很大啊，只抬头望了一眼张蓝华，她正注视着自己。按照两人的分工，张蓝华主管产品研发，而销售和工厂的管理是全权交给祝耀辉负责。
张蓝华说自己不负责工厂的事情，想不到这次的事情这么严重，不得不过问，其中很多原料价位比较高，而且补货是加了价才补到的。之前囤的那些原料本来是为了预防涨价，要不然也不可能按目前的价格接到订单。再加上客户的索赔，这次的损失直接把公司打回到五年前，今年肯定算是白干了，前几年的利润也倒贴进去不少。祝耀辉哑口无言，一直听着。他从来没有这么沉默过，这场面像极了一个犯了错的员工在听着上司的批评。张蓝华的股份比祝耀辉略高一些，而且是自己职责范围内出现问题，其中的责任归属，祝耀辉心里一清二楚。
张蓝华还说到，之前建议过，要对一些设备进行检查，包括工厂的遮雨棚，如果有问题要及时修缮，因为每年都要经历几次台风，几年过去了，怕有些不稳固的地方，担心有安全隐患，但你一直说没问题。祝耀辉说确实想过要检查，但一直忙着其它事，没时间去处理，想着以前没出过什么事，认为这次应该也不会有问题，但没想到是这样的结果。张蓝华让他想想怎么处理，事情一定要尽快有一个解决方案，因为严重影响到了公司运营。
张蓝华还强调，现在这个账目只是目前为止能查到的损失，客户的索赔还在持续，后续的损失现在无法统计。
蓝伊公司收到货后，各项工作紧张有序地进行，各个流程之间没有给太多喘息的时间，每个环节都尽量往前赶，出货问题总算有了一个结果。